КЕЙС
Стенд 48 кв. м для "АКРУС" на выставке "НЕВА-2025":
от брифа до сдачи за 18 дней
Стенд 48 кв. м для "АКРУС" на выставке "НЕВА-2025":
от брифа до сдачи за 18 дней
Как мы построили стенд для компании "АКРУС" для судостроительной выставки "НЕВА" за 18 дней: дизайн, производство, монтаж и результаты участия
Стенд 48 кв. м для "АКРУС" на выставке "НЕВА-2025"
Параметры проекта
Клиент | АКРУС |
Отрасль | Судостроение и судоходство |
Выставка | Международная выставка и конференция НЕВА-2025 |
Площадка | Экспофорум, Санкт-Петербург |
Площадь стенда | 48 кв. м (8 × 6 м), стенд-остров (открыт со всех четырёх сторон) |
Срок производства | 18 рабочих дней |
Формат | Индивидуальный стенд под заказ, полный цикл |
Компания "АКРУС" — производитель индустриальных и огнезащитных составов, промышленных и антикоррозионных лакокрасочных материалов, а также морских покрытий — впервые участвовала в международной выставке НЕВА в качестве самостоятельного экспонента. Раньше компания выходила на НЕВА в составе объединённых стендов партнёров. В 2025 году было принято решение построить собственный стенд площадью 48 кв. м и заявить о себе как о полноценном игроке отрасли.
1. Бриф: задачи и ограничения
К нам обратились за две с половиной недели до начала монтажа — срок сжатый, но не критичный для опытной команды. На первом созвоне были сформулированы три ключевые задачи:
Формат стенда — остров 8 × 6 м: все четыре стороны открыты, подход возможен с любого направления. Это накладывало особые требования к навигации и круговой визуальной коммуникации — каждый фасад должен работать самостоятельно и одновременно читаться как часть единого целого.
2. Дизайн: клиент пришёл с готовым решением
АКРУС подошли к проекту основательно: команда маркетинга совместно с приглашённым дизайнером заранее разработала концепцию стенда и передала нам готовый проект — с планировкой, цветовыми решениями и визуализациями. Наша задача состояла не в разработке дизайна, а в его технической экспертизе и адаптации под реальное производство.
Основная сложность на этапе проработки проекта — центральный подвесной элемент. Конструкция была крупногабаритной и технически непростой: нам потребовалось детально проработать систему подвеса с учётом несущих возможностей кровли Экспофорума, допустимых нагрузок и требований безопасности площадки. Этот вопрос потребовал нескольких итераций согласования и занял значительную часть подготовительного этапа. В итоге было найдено решение, которое обеспечило надёжный подвес и полностью соответствовало регламентам площадки.
1. Бриф: задачи и ограничения
К нам обратились за две с половиной недели до начала монтажа — срок сжатый, но не критичный для опытной команды. На первом созвоне были сформулированы три ключевые задачи:
- Показать технологическую экспертизу компании — не просто продать продукцию, а продемонстрировать глубину разработок в области защитных покрытий и огнезащитных составов
- Создать комфортную зону для переговоров с представителями судоремонтных предприятий, промышленных холдингов и потенциальных дистрибьюторов
- Выделиться на фоне соседних стендов крупных холдингов, не уступая им в визуальном весе
Формат стенда — остров 8 × 6 м: все четыре стороны открыты, подход возможен с любого направления. Это накладывало особые требования к навигации и круговой визуальной коммуникации — каждый фасад должен работать самостоятельно и одновременно читаться как часть единого целого.
2. Дизайн: клиент пришёл с готовым решением
АКРУС подошли к проекту основательно: команда маркетинга совместно с приглашённым дизайнером заранее разработала концепцию стенда и передала нам готовый проект — с планировкой, цветовыми решениями и визуализациями. Наша задача состояла не в разработке дизайна, а в его технической экспертизе и адаптации под реальное производство.
Основная сложность на этапе проработки проекта — центральный подвесной элемент. Конструкция была крупногабаритной и технически непростой: нам потребовалось детально проработать систему подвеса с учётом несущих возможностей кровли Экспофорума, допустимых нагрузок и требований безопасности площадки. Этот вопрос потребовал нескольких итераций согласования и занял значительную часть подготовительного этапа. В итоге было найдено решение, которое обеспечило надёжный подвес и полностью соответствовало регламентам площадки.
3. Производство
Полный цикл производства занял 15 рабочих дней — от утверждения финального макета до начала монтажа на площадке. Все работы выполнялись на нашем производстве в Санкт-Петербурге.
Дни 1–5: Раскрой и фрезеровка панелей, изготовление каркасных конструкций.
Дни 6–10: Окраска элементов, печать и монтаж графических вставок, производство объёмных элементов.
Дни 11–13: Сборка модулей, проверка сопряжения элементов, тестовая сборка в цеху.
Дни 14–15: Финишная проверка, упаковка и маркировка конструкций.
Тестовая сборка в цеху — обязательный этап для стендов такой сложности. Именно на этом этапе проверяется точность сопряжения всех элементов и выявляются возможные несоответствия до выезда на площадку, когда исправить что-либо уже значительно сложнее.
4. Монтаж
Монтаж проходил на площадке Экспофорума в Санкт-Петербурге в рамках трехдневного монтажного окна. Поскольку производство находится в Санкт-Петербурге, логистика была простой и предсказуемой: конструкции доставлялись непосредственно с производства на площадку.
Монтажная бригада последовательно собирала стенд по заранее отработанной в цеху схеме. Отдельного внимания потребовала установка подвеса — с учётом его габаритов и сложности крепёжной системы эта операция была выполнена в первый день монтажа с запасом времени для финальной проверки.
5. Итог
Стенд был сдан клиенту за пять часов до окончания официального монтажного времени на площадке. Это дало команде АКРУС возможность спокойно подготовиться к открытию выставки: расставить продукцию, провести инструктаж персонала и принять стенд без спешки.
Проект был реализован в полном соответствии с переданным клиентом дизайн-проектом, в установленные сроки и без замечаний по качеству исполнения.
Полный цикл производства занял 15 рабочих дней — от утверждения финального макета до начала монтажа на площадке. Все работы выполнялись на нашем производстве в Санкт-Петербурге.
Дни 1–5: Раскрой и фрезеровка панелей, изготовление каркасных конструкций.
Дни 6–10: Окраска элементов, печать и монтаж графических вставок, производство объёмных элементов.
Дни 11–13: Сборка модулей, проверка сопряжения элементов, тестовая сборка в цеху.
Дни 14–15: Финишная проверка, упаковка и маркировка конструкций.
Тестовая сборка в цеху — обязательный этап для стендов такой сложности. Именно на этом этапе проверяется точность сопряжения всех элементов и выявляются возможные несоответствия до выезда на площадку, когда исправить что-либо уже значительно сложнее.
4. Монтаж
Монтаж проходил на площадке Экспофорума в Санкт-Петербурге в рамках трехдневного монтажного окна. Поскольку производство находится в Санкт-Петербурге, логистика была простой и предсказуемой: конструкции доставлялись непосредственно с производства на площадку.
Монтажная бригада последовательно собирала стенд по заранее отработанной в цеху схеме. Отдельного внимания потребовала установка подвеса — с учётом его габаритов и сложности крепёжной системы эта операция была выполнена в первый день монтажа с запасом времени для финальной проверки.
5. Итог
Стенд был сдан клиенту за пять часов до окончания официального монтажного времени на площадке. Это дало команде АКРУС возможность спокойно подготовиться к открытию выставки: расставить продукцию, провести инструктаж персонала и принять стенд без спешки.
Проект был реализован в полном соответствии с переданным клиентом дизайн-проектом, в установленные сроки и без замечаний по качеству исполнения.
6. Что мы вынесли из этого проекта
Каждый проект добавляет что-то в нашу практику. Этот кейс закрепил несколько важных принципов:
--- --- ---
Планируете участие в отраслевой выставке?
Мы работаем с компаниями из судостроительной, нефтегазовой, металлургической и других отраслей. Расскажите о вашем проекте — рассчитаем стоимость и сроки в течение одного рабочего дня.
Каждый проект добавляет что-то в нашу практику. Этот кейс закрепил несколько важных принципов:
- Когда клиент приходит с готовым дизайном, наша экспертиза смещается в техническую плоскость: конструктивная проработка, соответствие регламентам площадки, реализуемость в заданные сроки. Это другая, но не менее важная работа.
- Сложные подвесные конструкции требуют отдельного инженерного расчёта и заблаговременного согласования с площадкой — этот этап нельзя оставлять на последние дни.
- Тестовая сборка в цеху для стенда-острова обязательна: она позволяет проверить, как работают все четыре фасада в связке, и исключить сюрпризы на монтаже.
--- --- ---
Планируете участие в отраслевой выставке?
Мы работаем с компаниями из судостроительной, нефтегазовой, металлургической и других отраслей. Расскажите о вашем проекте — рассчитаем стоимость и сроки в течение одного рабочего дня.
К нашему сайту подключен сервис веб-аналитики Яндекс Метрика, использующий cookie-файлы. Оставаясь на сайте, вы даете свое согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности сайта.